冷循環(huán)排氣后,采用逐級(jí)升溫的方式,進(jìn)行脫水排氣,進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點(diǎn)汽化物。以每小時(shí)上升20℃的速度升溫至100~120℃后保溫5~6小時(shí),然后再升溫到180~220℃保持4~5小時(shí)后,若無(wú)異常情況再升溫到使用溫度,投入正常運(yùn)行。并關(guān)閉輔助排氣管閥門,確保膨脹槽油溫低于70℃,防止因導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。
導(dǎo)熱油泵通常通過(guò)以下三種方法降溫:
(1)國(guó)產(chǎn)導(dǎo)熱油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套,通以冷水進(jìn)行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃。
(2)壓蓋外側(cè)采用急冷水;除了降低溫度,導(dǎo)熱油廠家,還可防止下水管路堵塞。
(3)對(duì)單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因?yàn)椴裼褪浅善罚冉档土藴囟?,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法。
導(dǎo)熱油爐屬于有機(jī)熱載體爐,合成導(dǎo)熱油廠家,又稱熱媒爐,昭通導(dǎo)熱油,是以導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的熱源,具有熱效高、熱穩(wěn)定性強(qiáng)、低壓高溫等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領(lǐng)域,導(dǎo)熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等,使用溫度300—400℃,使用過(guò)程中易發(fā)生熱裂解、老化,導(dǎo)熱油廠,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積碳,影響傳熱效率。導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn),且熱效率快、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確,又有明顯的節(jié)能效果。
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